本月份，韶关轴承无缝钢管炼铁厂降本工作取得新突破，吨铁成本、燃料比指标均创今年以来最好水平。

　　为充分挖掘降低炼铁生产成本的潜力点，炼铁厂以三座高炉稳定顺行为中心，以降低焦化、烧结、高炉三个工序消耗为重点，从铁焦、铁烧、铁钢三大体系平衡入手，对高炉生产的边界条件进行重点管控，积极探索适合韶钢高炉炉型的操作模式和方法，从源头上稳定6号、7号、8号三座高炉的生产。

　　同时，炼铁厂推进精细化成本管理，将成本管理重心移至班组、岗位，促进岗位员工积极主动降成本，有效推进了16个厂级、110个分厂级降成本项目落地。此外，该厂还建立准时化的供料系统模式，按照生产计划和高炉实际需求准时进行矿料运输和皮带检修，规范高炉、烧结机的用料模式和时间;大力实施“峰平谷”用电，利用每天不同时间段的用电价格，将用电量大的矿料运输作业尽量安排在夜班作业，本月份仅供料车间就节约用电76万度。