今年以来，宝钢集团韶钢炼铁厂煤焦分厂以“向高炉稳定提供优质焦炭”为重点，在确保焦炉生产稳定、顺行的基础上，持续降低焦炉加热煤气消耗。本月～本月份，该厂累计直接降本增效356.6万元，完成年度指标的80%。

　　降低焦炉炼焦耗热量是该厂今年的重点降本增效项目，全年计划在2017年降成本600 万元的基础上再降440万元。为实现这一目标，该厂热工作业区以精益运营和标准化作业为抓手，实行热工指标上墙管理制度，并与每日降成本计划值进行对比，做好异常指标报警，真正做到对每日成本完成情况了如指掌。随着降低4.3米焦炉煤气交换系统故障次数、焦炉煤气加减旋塞润滑方法改进、减少6米焦炉煤气砣掉砣次数和扩大6米焦炉总烟道翻板调节幅度等合理化建议的实施，焦炉热工指标不断提高，吨焦耗热量持续下降，除因五六月份降雨多有所超标外，其余月份均超额完成降本指标，本月份煤气消耗达到3.37GJ/t-c，为历史最好水平。

　　减少6米焦炉难推焦次数是该厂今年的另一个重点降本增效项目。2017年，该厂6米焦炉共发生 11次难推焦事故。为确实消除难推焦事故，今年该厂成立了创新小组，采取了一系列措施进行攻关。截至目前，6米炉前作业区已经连续7个月未出现难推焦现象，出焦作业步入良性循环。通过开展自主管理课题研发，该厂两套干熄焦系统的干熄焦率始终稳定在99%的计划水平，稳定了焦炭质量。