P91钢凭借优异的高温性能被广泛应用在高温部件。目前高温气冷堆等第四代核电站的主蒸汽管道开始选用P91钢。电力、石油和化工等行业已广泛应用P91钢，其焊接工艺评定标准执行的多数为电力标准DL/T868-2014或能源标准NB/T47014-2011。核电站建设时出于安全考虑，P91钢的设计厚度较大，焊接工艺评定参考美国ASME IX标准。随着蒸汽参数的提高，主蒸汽管道的服役环境发生改变，P91钢管的厚度也会进一步大幅度升高。电力标准DL/T868-2014或能源标准NB/T47014-2011的焊接工艺评定参考ASME时考虑了较小厚度精密钢管，其对焊缝冲击要求为41J，ASME BPVC III.1.NC 核设施部件建造规则2级部件时明确指出母材厚度38~64mm的焊缝冲击要求为54J。目前根据现场施工经验发现焊接评定出现大范围不合格现象，这是由于P91钢焊接工艺规范性不够，焊缝微观组织难以控制。因此，长三角钢铁产业发展协会组织制定本标准，旨在规范焊接及焊后热处理工艺，推荐相关参数、设备，以期通过焊接工艺评定，服务新一代核电建设。
要求本标准规定大厚度P91钢焊条电弧焊焊接工艺规范，适用于厚度大于38mm的P91钢手工电弧焊焊接。
这是2024年协会第一个专业技术会议，这一标准比DL/T 869-2021火力发电厂焊接技术规程更加聚焦到大厚度P91焊接，填补了其无法满足核电厂P91焊接的空白。在编制中，本标准要采用新的焊接和焊后热处理参数、设备。同时，采用本标准所获得的焊接接头可同时满足ASME焊接工艺评定和DL/T 868-2021焊接工艺评定。秘书长感谢了编写小组前期辛勤的劳动，在年度交际中，各位专家本职工作繁忙，仍坚持完成编写前期各项工作。根据日程安排，秘书长部署了该标准后续工作，以及其他相关标准的工作计划。 |
